Secteur · Horlogerie & Micromécanique

Décolletage horlogerie et micromécanique de précision

L'horlogerie exige ce que peu de fabricants maîtrisent : des tolérances au micron, des finitions miroir et des matières nobles usinées sans compromis. Notre décolletage à poupée mobile produit des arbres, pivots et micro-composants jusqu'à ± 1 μm.

±1 μmRa < 0.1 μmLaiton horlogerAcier 20APOr 18KContrôle 100%
Exigences techniques

Précision au micron & finitions haute gamme

L'horlogerie n'admet pas de compromis : chaque dixième de micron compte sur les arbres et pivots de mouvement.

Exigences dimensionnelles

Standards appliqués

  • ISO 3688 (état de surface)
  • DIN 509 (gorges d'usinage)
  • ISO 2768 (tolérances générales)
  • Normes FH (Fédération Horlogère)

Capacités maîtrisées

  • Tolérances dimensionnelles ±1 μm
  • Rugosité Ra ≤ 0.1 μm (pièces pivotantes)
  • Contrôle 100% optique automatisé
  • Mesure de rondeur et rectitude
  • Pas de bavures — ébavurage ultrasonique

Finitions & traitements

Standards appliqués

  • Polissage miroir Ra < 0.05 μm
  • Polissage électrolytique
  • Rhodiage, dorure PVD
  • Traitement de surface RoHS

Capacités maîtrisées

  • Finitions côtes horlogères (anglage, perlage)
  • Traitements antifriction DLC disponibles
  • Rinçage ultra-sons multi-bains
  • Conditionnement sans contact (pinces PTFE)
  • Traçabilité lot matière systématique
Références

Pièces horlogères & micromécaniques réalisées

Des arbres de balancier aux boîtes complètes, nous couvrons l'ensemble des composants de la montre et de la micromécanique.

Arbres & pivots

Acier 20AP, acier inox 316L

  • Arbres de balancier Ø 0.6–3 mm
  • Pivots de rouage
  • Axes d'ancre
  • Tiges de remontoir
Tolérance± 0.001 mm

Couronnes & poussoirs

Laiton CuZn37, acier inox 316L

  • Couronnes de remontoir
  • Poussoirs de chronographe
  • Couronnes or 18K
  • Visseurs de fond
Tolérance± 0.003 mm

Boîtes de montres

Inox 316L, Titane Grade 5, or 18K

  • Carrures rondes & tonneau
  • Fonds vissés
  • Cornes & anses
  • Lunettes tournantes
Tolérance± 0.005 mm

Platines & ponts

Maillechort, laiton CuZn15

  • Platines de mouvement
  • Ponts de barillet
  • Coqs de balancier
  • Platines squelette
Tolérance± 0.002 mm

Micro-composants

Cuivre béryllium C17200, acier 20AP

  • Cliquet de remontoir Ø < 2 mm
  • Roues de minuterie
  • Ressorts lame micro
  • Goupilles de détente
Tolérance± 0.001 mm

Outillage & gabarits

Acier à outils, aluminium 7075

  • Mandrins de centrage
  • Broches de mise en place
  • Gabarits de contrôle
  • Outils de montage dédiés
Tolérance± 0.002 mm
Process horloger

Du plan au pivot livré au micron

Notre process intègre la gestion de la dilatation thermique, le contrôle optique automatisé et les finitions haute gamme.

01

Analyse du dessin horloger

Lecture des cotes fonctionnelles, des états de surface et des ajustements. Identification des pièces tournantes ou glissantes nécessitant une attention particulière aux μm.

02

Outillage & mise au point

Fabrication ou adaptation d'outillage spécifique. Mise au point sur pièce prototype avec mesures CMM optique et profilomètre. Validation client avant lancement série.

03

Production haute précision

Tours décolletage haute précision avec correction thermique. Contrôle dimensionnel en cours de fabrication au comparateur électronique. Points d'arrêt cadencés.

04

Finition & contrôle final

Ébavurage ultra-sons, polissage selon spécification, contrôle 100% optique automatisé. Mesures sur CMM optique de référence. Conditionnement anti-rayures.

FAQ

Questions sur nos capacités horlogerie & micromécanique

Nous atteignons des tolérances de ±1 μm (0.001 mm) sur des pivots et arbres horlogers de petits diamètres (Ø 0.5 à 5 mm). Ces tolérances nécessitent des conditions thermiques stables, des tours décolletage de précision avec correction dynamique et des contrôles au comparateur électronique en cours de fabrication.
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24h
Délai de réponse
ISO 9001
Certifié
±0.005
Tolérance mm
100%
Traçabilité matière